山东鲁达包装有限公司

供应塑料折叠周转筐_600x400周转筐哪家好（认证商家）

2018-12-25 12:59:31

控制折叠周转箱原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响600x400周转筐。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和折叠周转箱原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用山东周转筐，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。

1、为农产品现代物流的专业管理打下基础。折叠式周转箱物流系统的研发，将来可以作为生鲜食品供应链，增强了从田头到门店的每个环节的流通效率山东折叠筐。专业的互联网在线运营系统，可方便、快捷地跟踪管理周转箱的流转；经营流程的简化和自动化也为客户降低了经营成本和风险。

为了提高物品包装标准化、现代化水平，促进物流企业快速运输流通，正基塑业研发生产的折叠周转箱，不仅从物流行业实际需求出发，也借鉴了发达国家和国内行业经验，如主推的折叠周转箱规格尺寸（长×宽）的系数是600mm×400mm，与推荐使用的1200mm×1000mm标准托盘箱相配套，在标准托盘上一层可正好码放5个周转箱。

塑料折叠周转筐在折叠后，体积可缩小75%以上，具有重量轻、占地少、组合方便等优点，在各大连锁超市、便利店、大型配送中心等闭环回路配送系统中广泛使用。我们可以发现折叠筐上都开有孔洞的，这是为什么呢？

1.开孔设计

塑料折叠筐的开孔，一般都为竖直长条孔，两侧的手孔除外。这种竖直长条孔的承重能力强，箱壁开孔率可以达到35% -40%，节省了原料，减低了包装成本。值得注意的问题是部分周转筐外壁光滑，开孔处的边棱却十分锋利，这会对果蔬等造成严重的机械伤害。正基塑业不断改进模具，使开孔的边棱手感更为圆润，十分有助于降低货损率。

折叠筐上都开有孔洞的，这是为什么呢？

通风换气

折叠筐的开孔设计，通风换气是问题的。在生产应用中，有些公司将塑料薄膜、报纸、发泡塑料垫等垫在箱体内，这样的方式，很不利于通风换气和热交换。

箱底的开孔问题:

折叠筐的筐底，有部分和侧面一样开成长条形孔洞，表面看这样的开孔有利于产品的上下换气和沥水，实际上，不同用途的折叠筐应该有不同的开孔设计。

长途运输的周转塑料折叠筐，底部如果有开孔，又没有衬垫物在箱底作垫，下层接触筐底的部分，很可能受压变形和损伤。而衬垫物往往导致浪费，所以不如将筐底设计为一块平板。正基塑业部分折叠筐就有实心底设计，供不同需求的客户来选择。

一、热挤冷压成型

制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。

二、注射成型

塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。

三、搪塑成型

其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。

四、吹塑成型

此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。