山东鲁达包装有限公司

【600 400 280周转筐哪家好】价格，工厂，厂家（电话咨询）

2018-11-29 22:52:10

折叠周转箱采用国际流行款式，根据折叠方式的不同，有对折式和内倒式两种折叠方法，折叠后的体积只有组立时体积的1/4-1/3，具有重量轻、占地少、组合方便等优点。已在各大连锁超市、24小时便利店、大型配送中心、百货商场、轻工、服装、家电、食品加工等闭环回路配送系统中广泛使用。对折式折叠周转箱有400×300mm、600×400mm、650×440mm、530×365mm四个系列10多种规格。和1210型国际标准、1208型欧洲标准或1111型日本标准托盘配合，可实现机械化搬运600 400 280周转筐，提高了流通合理化、效率化塑料折叠周转筐，使用户储运成本大大降低。是一种符合现代企业推行环保要求及零库存计划的新型产品。

折叠式周转箱的特点可折叠、占地少、利储运、无辐射、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠、外观华丽、颜色丰富、纯正等特点。

折叠式周转箱的性能具备抗折，抗老化，承重大可达75KG，拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、折叠式周转箱既可用于周转又可用于成品出货,轻巧、耐用、可堆叠　。可根据用户需求订做产品规格，尺寸，可加盖山东周转筐，防尘，外形美观大方。一般折叠式周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到合理装载，并可多箱重叠（配套箱盖），有效利用厂房空间，增大电子元件、电子仪器仪表、无尘车间部件储存量山东折叠筐，节约生产成本。

折叠周转箱母料同色母混和不好也会使产品颜色变化。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将折叠周转箱喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。

折叠式周转箱除了可以装载货物以外，折叠箱在物流周转中都有哪些功能呢？

一、保护产品

保护产品不受外界影响和损伤是包装的首要功能，主要体现在以下方面：

1、防止产品破损变形；

2、防止产品发生化学变化（如生锈、老化、发霉等）。

二、方便流通

1、方便储存：在包装的规格、质量、形态上适合仓储作业，便于识别、存取、盘点、验收及分类等作业；

2、方便装卸搬运：适宜的包装便于装卸搬运，便于使用装卸搬运机械提率，标准的包装为集合包装提供了条件，并且能够极大提高装载能力；

3、方便运输和储存：包装的形状、规格、质量与物品运输关系密切，尺寸与运输车辆、船、飞机等运输工具的容积相吻合，提高装载能力及运输效率。

周转箱分折叠周转箱与普通周转箱，可折叠周箱的优势有哪些呢？

折叠周转箱较之普通周转箱拥有节省物流成本的和仓储成本的优点，SHG折叠周转箱折叠之后的高度仅为原来高度的1/5，并且西诺的折叠箱是可以在托盘上堆叠放置的，可以实现全程叉车机械化操作。这样，就可以节省物流成本和人力成本。折叠周转箱在国外已经大量应用，国内近两年也兴起了，之后必定会取代普通周转箱及纸箱周转箱的。折叠塑料周转箱是周转箱未来的趋势发展。

由于周转箱在耐压强度、耐久性、耐震动性方面具有优点，因此它不仅在输出方面而且在输入方面能广泛的被应用。由于轻量，运载效率好，使得装载费用、输送费用大幅度的削减。西诺折叠周转箱折叠之后的高度仅为原来高度的1/5，可以在托盘上堆叠放置，实现全程叉车机械化操作。因此它出库或出货时能使空间得到有效利用，从而使出运费用得到了削减。使捆包作业得到大幅度简略化，实现了作业时间和人工费的减少。

像这样的周转箱系统，为贯穿捆包、包装、装卸、输送、保管等流通费用的削减作出了贡献，创造了率、高品质的周转箱系统， 折叠周转箱在国外已经大量应用，国内近两年也兴起了，之后必定会取代普通周转箱及木箱周转箱的。

一、热挤冷压成型

制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。

二、注射成型

塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。

三、搪塑成型

其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。

四、吹塑成型

此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。