山东鲁达包装有限公司

供应:防静电周转筐_防静电周转筐工厂（认证企业）

2018-09-25 00:32:43

品名：塑料折叠周转箱

材料：HDPE、PE、PP、再生料

款式：普通周转箱 带盖周转箱 可套叠周转箱  错位周转箱 底部带孔的周转箱

颜色：兰色、白色、黄色、绿色、红色、黑色、防静电、导电等

性能：防潮防蛀、耐磨损、抗冲击、具有耐压、耐用，耐冲击、无钉无刺，易冲洗消毒防静电周转筐，不腐烂塑料折叠周转筐，不污染，经济，环保，便捷，卫生，安全，可回收等。

用途：适用于服装、机械、电子、塑胶、食品、水产、物流、仓储、高科技电子五金行业、或用于行业、长途运输等，车间长期周转和一次性出口使用，满足客户各方面的需求，可以印LOGO山东周转筐。

折叠式周转箱的特点可折叠、占地少、利储运、无辐射、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠、外观华丽、颜色丰富、纯正等特点。

折叠式周转箱的性能具备抗折，抗老化，承重大可达75KG，拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、折叠式周转箱既可用于周转又可用于成品出货,轻巧、耐用、可堆叠　。可根据用户需求订做产品规格，尺寸，可加盖，防尘山东折叠筐，外形美观大方。一般折叠式周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到合理装载，并可多箱重叠（配套箱盖），有效利用厂房空间，增大电子元件、电子仪器仪表、无尘车间部件储存量，节约生产成本。

可以根据客户的需求定制产品的鲁达包装，也拥有各种规格与尺寸的折叠周转箱、周转筐、套叠筐，以及与折叠箱配套乌龟车等产品。产品在防水防尘山东折叠筐方面十分出色，外观也十分大气漂亮。折叠周转箱的制作一般能够按照客户的需求来设计制作，并拥有单箱超过75kg的承重能力，还有防滑堆叠功能，能够大限度节省仓储空间，提升产品的装载量，从而达到了降低企业的生产成本目的。

如今，越来越多的企业重视与生产和品牌影响息息相关的环境保护和食品安全问题，由于资源和能源的稀缺，资源的循环利用和回收再利用的需求正在逐步提高，塑料折叠周转箱就具有循环和可再生的特性，这就为其可回收再利用提供了良好的前提条件，因此为了适应现代社会的发展需求，塑料折叠周转箱在满足产品周转需求，提升包装质量来获得效益提高的同时，也要实现节省资源和环保。“一年质保”、“以旧换新”不仅能可以降低使用塑料折叠周转箱企业的成本，还能减少社会的废弃垃圾，有益于构建一个稳定的资源循环体系。

折叠周转箱的性能

耐热耐冷性：冷热箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。耐用要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。

密封性：密封这是选择外卖箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。保鲜国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，的保鲜箱要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持食物的新鲜。

多功能性：针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保热(冰袋可以被冷冻到-190℃,也可以被加热到200℃,可以任意的切割尺寸)环保食品级的环保LLDPE材料,无味、抗紫外线、不易变色。

塑料箱产业的使用越来越广，折叠周转箱也被作用于各个领域，原因是什么呢？

我国塑料物流箱产业的高速发展原因在于：一是国内塑料加工业的高速发展，塑料物流箱需求旺盛；二是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。三是塑料物流箱的广泛性能优越适合各种行业的运输使用。据悉，塑料制品产量的增长引发塑料物流箱销售额增长。

可以看出，塑料物流箱行业发展前景广阔，将是我国塑料产业高速发展的主要动力。

一、热挤冷压成型

制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。

二、注射成型

塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。

三、搪塑成型

其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。

四、吹塑成型

此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。