2018-09-17 01:26:20
折叠周转箱生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象物料周转筐,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象塑料折叠周转筐。因此折叠周转箱生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。
套叠筐也是常用的周转箱之一,其主要特点是在空箱时反转180°,可相互套叠在一起,大大节省空箱运输回收空间,因此也叫反转套叠筐、反转错位筐等。鲁达包装研发生产的套叠筐采用全新PP料制成,具有自重轻,使用寿命长等优点山东周转筐,套叠起来后,可减少60%以上的使用空间。
与其他类型的周转箱一样,套叠筐的使用也需要遵循一定规则,下面我们便来简单了解一下。
1、使用折叠箱可以减少包装支出,节约成本。标准化的折叠箱的应用,促进了集约式产品采收、分选包装、销售、包装箱回收,果蔬等产品运输中实现了不翻箱、不倒筐山东折叠筐,免除纸箱垃圾处理等作业流程,节省了很多人力、物力、时间、能耗等。另外,标准化折叠箱的设计,也大大减少了商品损伤率,起到节省运输空间、降低运输成本等作用。
2、绿色环保。在欧洲,标准周转箱的应用已实现每年减少上百万公斤的碳排放量;同时,周转箱也大大降低了包装破损率,为农户和企业带来可持续性发展空间。
可以根据客户的需求定制产品的鲁达包装,也拥有各种规格与尺寸的折叠周转箱、周转筐、套叠筐,以及与折叠箱配套乌龟车等产品。产品在防水防尘方面十分出色,外观也十分大气漂亮。折叠周转箱的制作一般能够按照客户的需求来设计制作,并拥有单箱超过75kg的承重能力,还有防滑堆叠功能,能够大限度节省仓储空间,提升产品的装载量,从而达到了降低企业的生产成本目的。
如今,越来越多的企业重视与生产和品牌影响息息相关的环境保护和食品安全问题,由于资源和能源的稀缺,资源的循环利用和回收再利用的需求正在逐步提高,塑料折叠周转箱就具有循环和可再生的特性,这就为其可回收再利用提供了良好的前提条件,因此为了适应现代社会的发展需求,塑料折叠周转箱在满足产品周转需求,提升包装质量来获得效益提高的同时,也要实现节省资源和环保。“一年质保”、“以旧换新”不仅能可以降低使用塑料折叠周转箱企业的成本,还能减少社会的废弃垃圾,有益于构建一个稳定的资源循环体系。
一、热挤冷压成型
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产,设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低,但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差,实际生产中使用较少。
二、注射成型
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型,常采用注塑成型工艺进行生产,注塑成型也叫注射模塑或注塑,其原理与注射针筒原理和操作方法相似,所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,达到流动状态并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得到塑料制品。
三、搪塑成型
其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中,接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝,然后将没有胶凝的糊塑料倒出,并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔),再经冷却即可从模具中取得空心制品。
四、吹塑成型
此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
张经理
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